Porcellana Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Notizie aziendali

Tendenze future nella tecnologia di generazione di azoto D: Come l'IoT e l'IA stanno trasformando i sistemi di azoto? Manutenzione predittiva: i sensori di vibrazione prevedono il degrado del CMS/membrana con 6 mesi di anticipo. Controllo dinamico della purezza: l'apprendimento automatico regola i cicli di adsorbimento in base alla domanda di gas in tempo reale. Neutralità del carbonio: le unità PSA ad energia solare riducono la dipendenza dalla rete del 40-60%. D: Quali applicazioni emergenti stanno guidando l'innovazione? Economia dell'idrogeno: l'azoto protegge i serbatoi di stoccaggio dell'idrogeno presso le stazioni di rifornimento. Agricoltura verticale: azoto puro al 99% controlla l'atmosfera del magazzino per le colture coltivate con LED. Cattura del carbonio: i sistemi ibridi co-generano azoto e catturano CO₂ per il sequestro. I sistemi di generazione di azoto sono classificati in due tipi: generatori ad adsorbimento a variazione di pressione (PSA) e a membranageneratori di azoto. I generatori di azoto PSAutilizzano l'adsorbimento per separare l'azoto dall'aria. In questo processo, il setaccio molecolare di carbonio (CMS) viene utilizzato per catturare l'ossigeno e altre impurità dall'aria compressa, lasciando passare l'azoto. Generatori di gas a membrana, come i PSA, utilizzano anche aria compressa per produrre gas azoto. Mentre l'aria compressa passa attraverso la membrana, l'ossigeno e la CO2 viaggiano attraverso le fibre più velocemente dell'azoto perché l'azoto è un gas “lento”, il che consente di catturare l'azoto purificato. I generatori di azoto ad adsorbimento a variazione di pressione sono i generatori di azoto più popolari sul mercato. Si prevede che continueranno a dominare il mercato grazie alla loro facilità d'uso e al basso costo. I generatori di azoto PSA possono anche produrre purezze di azoto più elevate rispetto ai sistemi a membrana. I sistemi a membrana possono raggiungere livelli di purezza del 99,5%, mentre i sistemi PSA possono raggiungere livelli di purezza del 99,999%, rendendoli ideali perapplicazioni industrialiche richiedono altilivelli di purezza dell'azoto. La domanda di gas azoto nei settori alimentare, medico e farmaceutico, dei trasporti e manifatturiero ha portato alla domanda esponenziale di generatori di azoto. Inoltre, i generatori di gas azoto sono una fonte affidabile di azoto, soprattutto per le grandi strutture industriali in cui sono necessari grandi volumi di azoto per le loro applicazioni. I generatori di azoto possono produrre azoto di alta qualità in loco per soddisfare le esigenze di grandi industrie come le unità di trasformazione di alimenti e bevande per scopi di conservazione. Secondo Markets and Markets, il mercato globale dei generatori di azoto è stato valutato a 11,2 miliardi di dollari nel 2020 e si prevede che raggiungerà i 17,8 miliardi di dollari entro il 2030, crescendo a un CAGR del 4,4% dal 2020 al 2030.

Analisi dei costi – PSA vs. Membrane vs. Skid di purificazione D: Quali fattori determinano la scelta del sistema? Requisiti di purezza: Membrana: 99,999% (Capex più alto) Richieste di portata: PSA gestisce 1-5.000 Nm³/h Le membrane raggiungono un picco di 3.000 Nm³/h Gli skid aggiungono un carico energetico del 15-30% ai generatori di base Ingombro: Le membrane vincono in ambienti con spazio limitato Gli skid richiedono il 20-50% di area in più rispetto a un PSA autonomo D: Quali sono i tipici tempi di ritorno sull'investimento (ROI)? PSA: 2-3 anni contro i contratti di fornitura di LN2 Membrana: 1,5-2 anni in applicazioni ad alta operatività Skid: 3-5 anni per le industrie dei semiconduttori/laser Nell'odierno panorama industriale, la generazione di azoto in loco è diventata una soluzione vitale per le aziende che cercano il controllo dei costi, l'indipendenza operativa e una fornitura di gas ininterrotta. Due tecnologie leader—Pressure Swing Adsorption (PSA) e separazione a membrana—dominano il mercato, offrendo ciascuna vantaggi unici in termini di purezza dell'azoto, consumo energetico, ingombro e manutenzione. Poiché sempre più settori passano dalle consegne di azoto in bombole o liquido ai sistemi di generazione su richiesta, comprendere le differenze tra queste tecnologie è essenziale per una pianificazione del capitale intelligente e l'ottimizzazione delle prestazioni. Scegliere il giusto sistema di generazione di azoto non riguarda solo i costi iniziali, ma influisce sull'efficienza a lungo termine, sulla stabilità dell'output e sulla compatibilità operativa con la tua specifica applicazione. Ad esempio, un trasformatore alimentare interessato alla durata di conservazione del prodotto può dare priorità all'altissima purezza, mentre un produttore di pneumatici può valutare il basso costo e la mobilità. Pertanto, sapere se la membrana o il PSA sono più adatti al tuo caso d'uso aziendale potrebbe fare la differenza tra una produzione semplificata e una costante risoluzione dei problemi. Questo articolo approfondisce il confronto tra generatori di azoto PSA e a membrana, analizzando i rispettivi punti di forza e limiti in sei dimensioni chiave: purezza dell'azoto, portata, efficienza energetica, ingombro del sistema, manutenzione, e costi operativi. Che tu sia un ingegnere che valuta le specifiche o un responsabile degli acquisti che pianifica il ROI a lungo termine, questa guida è progettata per aiutarti a prendere una decisione basata sui dati e specifica per l'applicazione. I. Come funzionano le due tecnologie Per capire quale metodo di generazione di azoto—PSA o membrana—è migliore per l'uso industriale, è essenziale esaminare prima come funziona ciascuna tecnologia, i loro meccanismi principali e dove eccellono. 1. Panoramica PSA (Pressure Swing Adsorption) La tecnologia PSA si basa sul principio dell' adsorbimento selettivo, utilizzando setacci molecolari di carbonio (CMS) per separare l'azoto dall'aria compressa. Ad alta pressione, l'ossigeno e altri gas vengono preferenzialmente adsorbiti dai setacci, mentre l'azoto passa come gas prodotto. Il sistema quindi depressurizza per desorbire i gas catturati e rigenerare l'adsorbente. Principio di separazione: Adsorbimento selettivo di ossigeno e altri gas sui CMS Gamma tipica di purezza dell'azoto: 95%–99,999%, adatto per applicazioni industriali di fascia alta Configurazione del sistema: Torri di adsorbimento doppie si alternano tra adsorbimento e rigenerazione Vantaggio principale: Fornisce azoto ad alta purezza con un output stabile, ideale per la produzione di precisione Limitazione: Costo iniziale più elevato, ingombro maggiore e controlli più complessi Il PSA è più adatto a settori come l'elettronica, il taglio laser, il confezionamento alimentare e i prodotti farmaceutici, dove la purezza e la consistenza sono fondamentali. 2. Panoramica della separazione a membrana I sistemi di generazione di azoto a membrana utilizzano permeabilità selettiva ai gas per separare i gas attraverso fasci di fibre polimeriche. Gas come ossigeno, anidride carbonica e vapore acqueo permeano più velocemente attraverso la membrana, mentre l'azoto passa a una velocità inferiore, con conseguente arricchimento del flusso di azoto. Principio di separazione: Diffusione selettiva dei gas attraverso membrane a fibra cava Gamma tipica di purezza dell'azoto: 90%–99%, a seconda del design e della portata Configurazione del sistema: Monostadio, a flusso continuo senza ciclo di rigenerazione Vantaggio principale: Compatto, bassa manutenzione, tempi di avvio rapidi Limitazione: Limitato a purezza media applicazioni e controllo della purezza meno preciso I sistemi a membrana sono ampiamente utilizzati in applicazioni come il riempimento di pneumatici, la prevenzione incendi, l'inertizzazione e le installazioni offshore di petrolio e gas, dove la semplicità e la velocità superano le esigenze di purezza. Tabella di confronto riassuntiva Caratteristica Sistema PSA Sistema a membrana Purezza dell'azoto Fino al 99,999% Fino al 99% Tempo di avvio Diversi minuti 95%, domanda costante e integrazione con sistemi di automazione sono fondamentali. 2. Settori più adatti ai sistemi a membrana I generatori di azoto a membrana eccellono in purezza media (

Gli schizzi per la depurazione dell'azoto soddisfano le esigenze di purezza ultra elevate D: Quando è necessaria la depurazione dell'azoto?I generatori standard (PSA/membrana) sono sufficienti per la maggior parte delle applicazioni sotto il 99,999% di purezza. Fabbricazione di semiconduttori: < 1 ppb di ossigeno per prevenire l'ossidazione dei wafer Taglio laser: purezza 99,9999% migliora la precisione di taglio nelle leghe aerospaziali Fabbricazione di batterie: umidità < 0,1 ppm evita la degradazione delle celle agli ioni di litio D: Quali tecnologie integrano gli schizzi di depurazione?Un tipico scivolo combina: Deossigenizzatori catalitici: i catalizzatori di platino convertono O2 in H2O a 300-400°C Asciugatrici ad assorbimento: L'allumina attiva rimuove l'acqua fino a -70°C Filtri di particolato: i filtri da 0,01 μm soddisfano le norme ISO 8573-1 Classe 0 D: Come si adattano gli scivoli alle diverse esigenze?I progetti modulari consentono di ridimensionare la capacità da 10 Nm3/h (uso di laboratorio) a 2.000 Nm3/h (impianti petrolchimici). Compressori ridondanti per un funzionamento 24 ore su 24 Monitoraggio basato su cloud con analisi delle tendenze di purezza Configurazioni montate su pattinatura per l'installazione plug-and-play

Generatori di azoto a membrana – Soluzioni compatte per applicazioni mobili D: Come funzionano i generatori di azoto a membrana?Questi sistemi utilizzano fasci di membrane polimeriche a fibra cava per separare i gas. Quando l'aria compressa entra nel modulo, le molecole a permeazione più rapida (O₂, CO₂, H₂O) si diffondono attraverso le pareti della membrana, mentre l'azoto (purezza 95-99,5%) esce attraverso il nucleo. Il processo non richiede parti in movimento o materiali di consumo, rendendolo ideale per operazioni remote. D: Quali sono i limiti della tecnologia a membrana?Pur offrendo semplicità e bassa manutenzione, le membrane presentano dei compromessi: Purezza limitata al 99,5% a causa dei limiti di permeabilità dei gas Le portate diminuiscono dello 0,5-1% all'anno con l'invecchiamento delle membrane L'aria compressa deve essere pre-essiccata a -40°C di punto di rugiada D: Dove sono particolarmente vantaggiosi i generatori a membrana? Piattaforme offshore: i modelli antideflagranti prevengono gli incendi sulle piattaforme petrolifere. Confezionamento alimentare: i sistemi approvati dall'USDA prolungano la durata di conservazione senza additivi chimici. Laboratori mobili: unità leggere (fino a 15 kg) supportano la ricerca sul campo. D: È possibile combinare sistemi a membrana e PSA?Le configurazioni ibride sono sempre più popolari. Ad esempio: Un'unità a membrana fornisce azoto al 98% per il gonfiaggio degli pneumatici I moduli PSA a valle aumentano la purezza al 99,9% per l'inertizzazione dei serbatoi di carburante degli aereiQuesto approccio riduce il consumo energetico del 22% rispetto ai sistemi PSA autonomi.

Generatori di azoto PSA – Tecnologia e applicazioni industriali D: Cos'è un generatore di azoto PSA?R: Un generatore di azoto PSA (Pressure Swing Adsorption) è un sistema avanzato di separazione dei gas che estrae l'azoto dall'aria compressa utilizzando setacci molecolari di carbonio (CMS). Il processo si basa sull'adsorbimento selettivo di ossigeno e altre impurità ad alta pressione. Durante la fase di adsorbimento, le molecole di ossigeno si legano ai pori del CMS, consentendo all'azoto (purezza 97-99,999%) di fluire attraverso. Nella fase di desorbimento, la pressione viene ridotta per rilasciare l'ossigeno intrappolato, completando il ciclo. Le unità moderne integrano controllori logici programmabili (PLC) per automatizzare queste fasi, garantendo una produzione continua di azoto. D: Quali settori traggono maggior vantaggio dalla tecnologia PSA?I sistemi PSA sono indispensabili nei settori che richiedono azoto ad alta purezza e ultra-secco: Prodotti farmaceutici: Previene l'ossidazione durante la sintesi e lo stoccaggio dei farmaci. Produzione di elettronica: Crea atmosfere inerti per la saldatura e la stampa 3D. Processazione chimica: Minimizza i rischi di esplosione in reattori e condutture. Trattamento termico dei metalli: Riduce l'ossidazione nei processi di ricottura e brasatura. D: Come si confronta la PSA con la tradizionale fornitura di azoto liquido?A differenza dell'azoto liquido criogenico (LN2) che richiede consegne e serbatoi frequenti, i generatori PSA: Eliminano i costi logistici e le interruzioni della catena di approvvigionamento Consentono regolazioni della purezza in tempo reale (90-99,999%) Riducono il consumo di energia del 30-50% attraverso cicli di adsorbimento ottimizzati Raggiungono la piena capacità produttiva entro 15 minuti dall'avvio D: Quale manutenzione richiedono i sistemi PSA?La manutenzione ordinaria si concentra su tre componenti: Durata del CMS: I setacci durano tipicamente 8-12 anni con una corretta filtrazione dell'umidità. Calibrazione delle valvole: Le valvole pneumatiche necessitano di lubrificazione e controlli delle perdite annuali. Validazione dei sensori: Gli analizzatori di ossigeno richiedono una calibrazione trimestrale per garantire l'accuratezza. Applicazioni industriali dei generatori di azoto PSA Di Absstem / 8 novembre 2023 Nel panorama industriale odierno, efficienza e precisione sono fondamentali. Una fonte affidabile ed economica di azoto ad alta purezza è essenziale per una vasta gamma di applicazioni in vari settori. L'adsorbimento a pressione oscillante (PSA) Generatori di azoto sono emersi come una tecnologia fondamentale, offrendo un modo efficiente per generare gas azoto in loco. In questo blog, esploreremo il concetto di purezza nella generazione di azoto, il ruolo fondamentale dell'azoto in diversi settori industriali e come i generatori di azoto PSA svolgano un ruolo vitale nel soddisfare queste esigenze. Comprendere il concetto di purezza nella generazione di azoto Il concetto di purezza nella generazione di azoto si riferisce alla qualità dell'azoto e all'assenza di altri gas. L'azoto ad alta purezza, che supera tipicamente il 99%, è fondamentale per molti processi industriali. I generatori di azoto PSA utilizzano un innovativo processo di separazione per erogare gas azoto con una purezza eccezionale, garantendo che sia privo di contaminanti che potrebbero compromettere i prodotti o i processi finali. L'importanza dell'azoto in vari settori Il gas azoto è una risorsa industriale incredibilmente versatile con una vasta gamma di applicazioni. La sua natura inerte, ovvero non reagisce prontamente con altre sostanze, lo rende indispensabile in numerosi settori. Ecco uno sguardo all'importanza dell'azoto in settori chiave: Applicazioni comuni di PSA  Generatori di azoto PSA nell'industria alimentare e delle bevande Nel settore alimentare e delle bevande, l'azoto svolge diversi scopi critici, tra cui l'imballaggio dei prodotti, il ricoprimento e la conservazione. Prevenendo il deterioramento e prolungando la durata di conservazione dei prodotti, garantisce che i consumatori ricevano articoli sicuri e di alta qualità. Generatori di azoto PSA nell'industria farmaceutica L'industria farmaceutica si affida pesantemente all'azoto ad alta purezza per una serie di applicazioni come la purga, il ricoprimento e la produzione di principi attivi farmaceutici (API). L'azoto svolge un ruolo fondamentale nel mantenere l'integrità e la sicurezza del prodotto, aderendo a rigorosi standard di qualità. Leggi anche – Una guida completa: come funzionano i generatori di ossigeno PSA Generatori di azoto PSA nell'industria elettronica Nella produzione di elettronica, l'azoto è essenziale per processi come la saldatura, la saldatura a onda e la saldatura a rifusione per prevenire l'ossidazione e garantire la produzione di schede a circuito stampato affidabili e di alta qualità. È una pietra miliare della garanzia di qualità nel settore dell'elettronica. Generatori di azoto PSA nell'industria petrolifera e del gas Nel settore petrolifero e del gas, l'azoto viene impiegato per il recupero avanzato del petrolio, i test delle condutture e la purga. Queste applicazioni migliorano l'efficienza operativa, la sicurezza e la conformità ambientale, rendendo l'azoto una risorsa preziosa in questo settore. Generatori di azoto PSA nell'industria automobilistica L'industria automobilistica si affida all'azoto per il gonfiaggio degli pneumatici. Gli pneumatici riempiti di azoto mantengono una pressione e una temperatura costanti, il che migliora la sicurezza e l'efficienza del carburante dei veicoli. Conclusione:  In conclusione, i generatori di azoto PSA sono una soluzione fondamentale per generare gas ad alta purezza in diversi settori. Comprendere il concetto di purezza nella generazione di azoto e riconoscere il suo ruolo vitale in molteplici settori è essenziale. Impiegando la PSA, le industrie possono garantire una fornitura affidabile, economica e su richiesta di gas per i loro processi critici. La versatilità e la redditività dei generatori di azoto PSA si estendono ai settori alimentare e delle bevande, farmaceutico, elettronico, automobilistico, petrolifero e del gas, tra gli altri. I generatori di azoto PSA producono azoto a 1/3 del costo dell'azoto liquido o delle bombole. Forniscono un mezzo efficiente per soddisfare i requisiti di azoto ad alta purezza essenziali per queste applicazioni, contribuendo a migliorare la produttività, la qualità dei prodotti e il successo operativo complessivo. Che tu sia coinvolto nella produzione, nella produzione o in qualsiasi altro processo industriale, i generatori di azoto PSA sono una tecnologia che è qui per restare e svolgono un ruolo cruciale nel guidare il progresso industriale. 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GASPU ha numerosi clienti nel settore globale delle centrali a gas naturale. Due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 35 Nm3/h e una purezza dell'azoto del 98% sono installate presso la centrale a gas di Beijing Taiyanggong Centrale elettrica a gas di Wuhan Wuchang cinque serie di generatori di azoto PSA 20Nm3/h 99,99% La centrale a gas di Pechino Gaojing dispone di due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 51 Nm3/h e una capacità del 98%. La centrale a gas di Pechino Jingxi dispone di due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 51 Nm3/h e una capacità del 98%. La centrale a gas di Tianjin Lingang dispone di due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 80 Nm3/h e una capacità del 95% Centrale elettrica a gas di Shanxi Changzhi Due serie di generatori di azoto PSA 50Nm3/h 99% Centrale elettrica a gas di Shanxi Changzhi Due serie di generatori di azoto PSA 100Nm3/h 99% La centrale a gas di Pechino Gao'antun dispone di due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 35 Nm3/h e una capacità del 98% Centrale elettrica a gas di Shengle in Mongolia interna Due serie di generatori di azoto PSA 100Nm3/h 99% La centrale a gas di Huaneng Zuoquan dispone di due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 100 Nm3/h e una capacità del 99% Datang Shenzhen Baochang Gas Power Plant Membrana di separazione del generatore di azoto MD1.5N-10 * 3 30Nm3/h 95% Iraq Centrale elettrica a gas di Huashide      Due serie di generatori di azoto PSA 20Nm3/h 99,9% Due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 60 Nm3/h e una capacità del 95% al Centrale elettrica a gas di Sylhet in Bangladesh Due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 20 Nm3/h e una capacità del 98% presso la centrale elettrica a gas Minsk NO.5 in Bielorussia Pakistan Centrale elettrica a gas Jihang   Due serie di generatori di azoto PSA 200Nm3/h 95% Due serie di generatori di azoto PSA con una capacità di 200 Nm3/h e una capacità del 95% presso la centrale elettrica a gas di Thar in Pakistan Due serie di generatori di azoto PSA per la centrale elettrica a gas di proprietà autonoma dell'impianto di alluminio del Bahrein Fase III Due serie di generatori di azoto PSA presso la centrale elettrica a gas di Syr Darya in Uzbekistan  

La slitta, fabbricata dalla società GASPU e che fornisce aria per gli strumenti per una certa compagnia petrolifera degli Emirati Arabi Uniti, è stata completata con successo.   Lo skid utilizza tutto il 316L come materiale principale per il mezzo di processo e tutti i vasi a pressione sono progettati, fabbricati e ispezionati secondo gli standard ASME U.In combinazione con fornitori di livello mondiale e con il forte sostegno del partito EPC, è stato finalmente completato con successo e ha ottenuto il riconoscimento di ispezione da parte di una società di ispezione esterna.   Il sistema di controllo di questa slitta adotta il progetto ridondante di SIEMENS, tra cui alimentazione, PLC, slave station, ecc.,tutti disegni ridondanti che hanno ottenuto la certificazione SIL della DNV.   Attualmente, lo scivolo è stato trasportato sul sito e messo in funzione.

Grazie al cliente e al fornitore per la loro fiducia e il loro sostegno.   Questa attrezzatura di produzione di azoto è un'altra serie di attrezzature di produzione di azoto, dopo un altro progetto di centrale elettrica in Pakistan lo scorso anno.specialmente per ambienti ad alta temperatura (50 gradi Celsius) e ad alta polvere, e rafforza una serie di misure di raffreddamento e di protezione.   A partire da ora, la società GASPU ha più di dieci serie di casi di utilizzo di attrezzature di produzione di azoto nelle centrali elettriche domestiche.La società GASPU può fornire servizi di progettazione e produzione personalizzati in base alle esigenze degli utenti, standard di prodotto, ambiente di utilizzo, metodi di utilizzo, ecc.   Se avete esigenze simili, non esitate a contattare la nostra azienda.